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深圳市大隆科技有限公司在本著以“市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,技術(shù)創(chuàng)新為核心”的理念圍繞以O(shè)A辦公自動(dòng)化及數(shù)字印刷成像系統(tǒng)的各種配件進(jìn)行研發(fā)。以高分子特種材料在OA辦公自動(dòng)化及數(shù)字印刷成像系統(tǒng)的各種配件應(yīng)用而輻射到其他行業(yè),如3D打印機(jī),ATM機(jī),高速掃描儀等等。

大隆團(tuán)隊(duì)研發(fā)的OA辦公自動(dòng)化及數(shù)字印刷成像系統(tǒng)的各種配件已有上百個(gè)之多,眾所周知,不同品牌、不同速度、不同碳粉的打印機(jī)、復(fù)印機(jī),對(duì)高分子特種材料都有著不同的特定要求,有彈性體的硬度要求、有外形的規(guī)格要求、有電性能要求、有充放電的速率要求、有抗污染的要求以及耐候的要求。如充電輥(PCR)、顯影輥(DR)、轉(zhuǎn)印輥(TR)、供粉輥(SR),二次轉(zhuǎn)印輥等等。大隆研發(fā)團(tuán)隊(duì)在這些方面精耕十余年,能夠給廣大客戶提供各個(gè)方面的設(shè)計(jì)與技術(shù)支持及一些列的解決方案。



研發(fā)合作平臺(tái):

深圳市863新材料實(shí)驗(yàn)中心    上海通訊技術(shù)研究所    天津光電通訊技術(shù)有限公司


專注自主創(chuàng)新歷程:

2020年 — 成為國(guó)家高新科技企業(yè),投資成立東莞飛象科技有限公司,立項(xiàng)研發(fā)3D打印機(jī)配件。
2021年 — 與北化合作研發(fā)超耐磨硅膠材料,成功研制出中小型3D打印機(jī)鋪粉刮刀。
2022年 — 研發(fā)超大型3D打印機(jī)鋪粉刮刀。與東莞飛象科技有限公司合作研發(fā)復(fù)印機(jī)功能輥新型復(fù)合材料。
2004年6月 — 公司成立代加工OEM輥類制品
2006年 — 引進(jìn)日本技術(shù)研制激光打印機(jī)PCR
2007年~ 2010年 — 為多家OEM廠家生產(chǎn)配套件、為兼容品牌廠家研發(fā)替代耗材配件。
2009年 — 為品牌OEM廠家代加工關(guān)鍵配件、POS等條碼機(jī)、針式機(jī)。
2013年 — 參于首個(gè)國(guó)產(chǎn)品牌傳真機(jī)、打印機(jī)的配套件的研發(fā)。
2015年 — 研制高端客戶使用的數(shù)字(碼)印刷設(shè)備中的核心成像配件, 同年研發(fā)各類高可靠性的掃描儀、進(jìn)稿臺(tái)過(guò)紙組件。
2016年 — 為國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)生產(chǎn)金融設(shè)備中各類ATM機(jī)、讀卡機(jī)等關(guān)鍵配件。
2016年~2017年 — 期間開發(fā)了多種電子成像系統(tǒng)中所需的各種易損易耗的關(guān)鍵配件。
2019年 — 與863、上海通迅研究所、天津光電簽訂合作協(xié)議并申請(qǐng)國(guó)家高新科技企業(yè)。


新型特種材料研發(fā)及應(yīng)用領(lǐng)域:

導(dǎo)電、半導(dǎo)電功能性聚合高分子彈性體材料    聚合導(dǎo)電高分子發(fā)泡材料    功能性新型阻尼高分子材料    環(huán)境友好型涂料


聚合導(dǎo)電高分子材料:


半導(dǎo)電性高分子材料


半導(dǎo)電性高分子彈性體在數(shù)字印刷成像系統(tǒng)中的應(yīng)用

材料名稱 硬度范圍(邵氏A) 形態(tài) 表面電阻范 圍(MΩ) 體積電阻范 圍(MΩ) 導(dǎo)電性質(zhì) 環(huán)境適應(yīng)性 電阻飄移量 彈性及壓變
半導(dǎo)電橡膠材料 40-80 黑色固體 10E3-10E8 10E3-10E8

正/負(fù)離子型與電子型復(fù)合導(dǎo)電

10-120℃ 10% 彈性佳, 壓變一般
導(dǎo)電、半導(dǎo)電 液體硅膠材料 10-60 黑色液體 10E3-10E6

10E3-10E6

電子型導(dǎo)電 -15-150℃ 5% 彈性佳壓變佳
半導(dǎo)電聚氨酯(PU)材料 30-95 無(wú)色或淺綠色液體 10E6-10E8 10E6-10E8 正負(fù)離子型導(dǎo)電 10-100℃ 20% 彈性佳, 壓變稍差
備注 在環(huán)境溫度下 可工作狀態(tài)


半導(dǎo)電性高分子彈性體在數(shù)字印刷成像系統(tǒng)中的應(yīng)用

半導(dǎo)電性高分子材料


半導(dǎo)電性高分子材料


半導(dǎo)電性高分子材料


半導(dǎo)電性高分子發(fā)泡材料:


半導(dǎo)電性高分子發(fā)泡材料


高分子半導(dǎo)電發(fā)泡材料在數(shù)字應(yīng)刷成像系統(tǒng)中的應(yīng)用

材料名稱 發(fā)泡密度 彈性 體積電阻(MΩ) 硬度 導(dǎo)電性質(zhì)
半導(dǎo)電聚氨酯發(fā)泡材料 40-60KG/m3 高回彈 10E3-10E5

40-90 F

電子導(dǎo)電
半導(dǎo)電橡膠發(fā)泡材料 120-200KG/m3 高回彈 10E6-10E8 40-80 B 離子與電子復(fù)合型導(dǎo)電


半導(dǎo)電性高分子材料


半導(dǎo)電性高分子材料


功能性新型阻尼高分子材料:


聚合物基阻尼材料用于OA自動(dòng)化設(shè)備,隨著社會(huì)的發(fā)展,OA設(shè)備趨于高速和智能化,隨之引起的振動(dòng)、噪聲和疲勞斷裂問(wèn)題亦越來(lái)越突出。振動(dòng)和噪聲限制機(jī)械設(shè)備性能的提高,嚴(yán)重破壞機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性,并污染環(huán)境,危害人們的身心健康,因此減振降噪,改善人機(jī)工作環(huán)境是一個(gè)急待解決的問(wèn)題。

阻尼材料作為一類環(huán)保產(chǎn)品,被用于高速OA設(shè)備減振降噪,其研究開發(fā)具有廣闊的應(yīng)用前景。

聚合物基阻尼材料由于比重輕、易于加工,并且能夠產(chǎn)生較大的內(nèi)耗,所以具有更廣泛的應(yīng)用前景。

傳統(tǒng)聚合物阻尼材料的吸振機(jī)理基于粘彈阻尼,所以其適用溫度和阻尼性能強(qiáng)烈依賴于聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。聚合物基阻尼材料的吸振機(jī)理基于振動(dòng)機(jī)械能→電能→熱能的轉(zhuǎn)換損耗而非傳統(tǒng)的粘彈阻尼故不依賴于聚合物基體的玻璃化轉(zhuǎn)變,這將大大拓展其應(yīng)用溫度范圍。因?yàn)樵擃愖枘釓?fù)合材料理論上可以用任何一種聚合物作為基體,具有傳統(tǒng)聚合物吸振材料無(wú)可比擬的優(yōu)越性。

利用功能性添加劑與聚合物制備有機(jī)雜化阻尼材料,既能大幅度提高阻尼峰高度,又可以調(diào)控阻尼峰的位置,是很有前途的一種阻尼改性方法。本公司利用合成橡膠,有機(jī)硅膠,聚氨酯等有機(jī)高分子材料為聚合物基開發(fā)了一系列功能性阻尼型的高分子彈性體材料。能夠適應(yīng)不同溫域,不同環(huán)境,不同介質(zhì)的需求。


功能性新型阻尼高分子材料


環(huán)境友好型涂料:


導(dǎo)電涂料是賦予物體以導(dǎo)電和排除積累靜電荷能力的功能性涂料。復(fù)合型導(dǎo)電涂料的導(dǎo)電機(jī)理是由于導(dǎo)電填料之間相互接觸而形成連續(xù)網(wǎng)鏈,載流子可在網(wǎng)鏈中自有運(yùn)動(dòng),從而使涂層具有導(dǎo)電性。

我們的水性聚氨酯導(dǎo)電涂料以水性聚氨酯樹脂為基料,納米導(dǎo)電材及其它助劑混合而成,并以水為分散介質(zhì)的一類涂料。通過(guò)交聯(lián)改性的

水性聚氨酯導(dǎo)電涂料具有良好的貯存穩(wěn)定性、涂膜機(jī)械性能、耐水性、耐溶劑性及耐老化性能,而且與傳統(tǒng)的溶劑型導(dǎo)電涂料的性能相近。

我們可根據(jù)打印機(jī)的特性選擇不同的水性聚氨酯涂料及不同的導(dǎo)電材制定特制的涂料幫助客戶解決各種難題。我們始終堅(jiān)持做環(huán)境友好性涂料,對(duì)人體無(wú)害,以水為介質(zhì)對(duì)環(huán)境無(wú)害。

水性聚氨酯導(dǎo)電涂料


一、不同點(diǎn):

1、傳統(tǒng)導(dǎo)電涂料一般用的碳黑導(dǎo)電且是油性的,油性涂層(非反應(yīng)性成膜):成膜物質(zhì)為各種合成樹脂,屬于溶液性涂料,成膜過(guò)程中只需等涂料中所含溶劑、稀料全部揮發(fā)即凝聚成膜,有些品種需適當(dāng)加熱或通過(guò)催化作用使樹脂聚合成膜,成膜物質(zhì)為非反應(yīng)性。非反應(yīng)性成膜物質(zhì)由溶解或分散于液體介質(zhì)中的線型聚合物構(gòu)成,涂布后,因液體介質(zhì)揮發(fā)而形成聚合物膜層。具有熱塑性――受熱軟化、受冷變硬。屬物理反應(yīng),不亂性相對(duì)較差。

水性涂層(反應(yīng)性成膜):成膜物質(zhì)主要是乳液,以水為稀釋劑的涂料,包括油性乳化涂料和樹脂乳化涂料,由具有反應(yīng)活性的低聚物、單體等構(gòu)成的成膜物質(zhì)稱反應(yīng)性成膜物質(zhì),將其涂布于物體表面后,在一定前提下通過(guò)聚合或縮聚反應(yīng)形成堅(jiān)韌的膜層。具有熱固性――形成不容的網(wǎng)狀高聚物。屬化學(xué)反應(yīng),分子以鍵連接(離子鍵或共價(jià)健),不亂性較好。

2、水性聚氨酯是以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新型聚氨酯體系,也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯是以水為溶劑,有無(wú)污染、安全可靠、機(jī)械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點(diǎn)。


水性聚氨酯導(dǎo)電涂料


2.2導(dǎo)電分散液是通過(guò)科技手段,把導(dǎo)電粉體均勻分散到水性體系中的長(zhǎng)效穩(wěn)定的導(dǎo)電分散液,PH為7-8,固含量為50%的高濃度分散膠體,與水性聚氨酯具有良好的相溶性,兩者結(jié)合,加入一定的其它助劑可制成導(dǎo)電穩(wěn)定無(wú)沉降的半導(dǎo)電涂料。

此導(dǎo)電涂料表干速度快,對(duì)施工的環(huán)境要求不是很高,成本低性能好。

3、涂層對(duì)于OPC沒有污染且對(duì)顯影劑無(wú)粘連現(xiàn)象。

4、水性涂料對(duì)環(huán)境無(wú)污染可水解。符合環(huán)保要求。

公司研發(fā)設(shè)備展示

公司研發(fā)資質(zhì)認(rèn)證