深圳市大隆科技有限公司在本著以“市場需求為導向，技術創(chuàng)新為核心”的理念圍繞以OA辦公自動化及數(shù)字印刷成像系統(tǒng)的各種配件進行研發(fā)。以高分子特種材料在OA辦公自動化及數(shù)字印刷成像系統(tǒng)的各種配件應用而輻射到其他行業(yè)，如3D打印機，ATM機，高速掃描儀等等。
大隆團隊研發(fā)的OA辦公自動化及數(shù)字印刷成像系統(tǒng)的各種配件已有上百個之多，眾所周知，不同品牌、不同速度、不同碳粉的打印機、復印機，對高分子特種材料都有著不同的特定要求，有彈性體的硬度要求、有外形的規(guī)格要求、有電性能要求、有充放電的速率要求、有抗污染的要求以及耐候的要求。如充電輥（PCR）、顯影輥（DR）、轉印輥（TR）、供粉輥（SR），二次轉印輥等等。大隆研發(fā)團隊在這些方面精耕十余年，能夠給廣大客戶提供各個方面的設計與技術支持及一些列的解決方案。
深圳市863新材料實驗中心 上海通訊技術研究所 天津光電通訊技術有限公司
2020年 — 成為國家高新科技企業(yè)，投資成立東莞飛象科技有限公司，立項研發(fā)3D打印機配件。
2021年 — 與北化合作研發(fā)超耐磨硅膠材料，成功研制出中小型3D打印機鋪粉刮刀。
2022年 — 研發(fā)超大型3D打印機鋪粉刮刀。與東莞飛象科技有限公司合作研發(fā)復印機功能輥新型復合材料。
2004年6月 — 公司成立代加工OEM輥類制品
2006年 — 引進日本技術研制激光打印機PCR
2007年~ 2010年 — 為多家OEM廠家生產(chǎn)配套件、為兼容品牌廠家研發(fā)替代耗材配件。
2009年 — 為品牌OEM廠家代加工關鍵配件、POS等條碼機、針式機。
2013年 — 參于首個國產(chǎn)品牌傳真機、打印機的配套件的研發(fā)。
2015年 — 研制高端客戶使用的數(shù)字（碼）印刷設備中的核心成像配件， 同年研發(fā)各類高可靠性的掃描儀、進稿臺過紙組件。
2016年 — 為國內外知名企業(yè)生產(chǎn)金融設備中各類ATM機、讀卡機等關鍵配件。
2016年~2017年 — 期間開發(fā)了多種電子成像系統(tǒng)中所需的各種易損易耗的關鍵配件。
2019年 — 與863、上海通迅研究所、天津光電簽訂合作協(xié)議并申請國家高新科技企業(yè)。
導電、半導電功能性聚合高分子彈性體材料 聚合導電高分子發(fā)泡材料 功能性新型阻尼高分子材料 環(huán)境友好型涂料
聚合導電高分子材料： 
半導電性高分子彈性體在數(shù)字印刷成像系統(tǒng)中的應用
| 材料名稱 | 硬度范圍（邵氏A） | 形態(tài) | 表面電阻范 圍（MΩ） | 體積電阻范 圍（MΩ) | 導電性質 | 環(huán)境適應性 | 電阻飄移量 | 彈性及壓變 |
| 半導電橡膠材料 | 40-80 | 黑色固體 | 10E3-10E8 | 10E3-10E8 | 正/負離子型與電子型復合導電 | 10-120℃ | 10% | 彈性佳， 壓變一般 |
| 導電、半導電 液體硅膠材料 | 10-60 | 黑色液體 | 10E3-10E6 | 10E3-10E6 | 電子型導電 | -15-150℃ | 5% | 彈性佳壓變佳 |
| 半導電聚氨酯（PU）材料 | 30-95 | 無色或淺綠色液體 | 10E6-10E8 | 10E6-10E8 | 正負離子型導電 | 10-100℃ | 20% | 彈性佳， 壓變稍差 |
| 備注 | 在環(huán)境溫度下 可工作狀態(tài) |
半導電性高分子彈性體在數(shù)字印刷成像系統(tǒng)中的應用
半導電性高分子發(fā)泡材料： 
高分子半導電發(fā)泡材料在數(shù)字應刷成像系統(tǒng)中的應用
| 材料名稱 | 發(fā)泡密度 | 彈性 | 體積電阻（MΩ） | 硬度 | 導電性質 |
| 半導電聚氨酯發(fā)泡材料 | 40-60KG/m3 | 高回彈 | 10E3-10E5 | 40-90 F | 電子導電 |
| 半導電橡膠發(fā)泡材料 | 120-200KG/m3 | 高回彈 | 10E6-10E8 | 40-80 B | 離子與電子復合型導電 |
功能性新型阻尼高分子材料： 聚合物基阻尼材料用于OA自動化設備，隨著社會的發(fā)展,OA設備趨于高速和智能化,隨之引起的振動、噪聲和疲勞斷裂問題亦越來越突出。振動和噪聲限制機械設備性能的提高,嚴重破壞機械設備運行的穩(wěn)定性和可靠性,并污染環(huán)境,危害人們的身心健康,因此減振降噪,改善人機工作環(huán)境是一個急待解決的問題。
阻尼材料作為一類環(huán)保產(chǎn)品,被用于高速OA設備減振降噪,其研究開發(fā)具有廣闊的應用前景。
聚合物基阻尼材料由于比重輕、易于加工,并且能夠產(chǎn)生較大的內耗,所以具有更廣泛的應用前景。
傳統(tǒng)聚合物阻尼材料的吸振機理基于粘彈阻尼,所以其適用溫度和阻尼性能強烈依賴于聚合物的玻璃化轉變溫度。聚合物基阻尼材料的吸振機理基于振動機械能→電能→熱能的轉換損耗而非傳統(tǒng)的粘彈阻尼故不依賴于聚合物基體的玻璃化轉變,這將大大拓展其應用溫度范圍。因為該類阻尼復合材料理論上可以用任何一種聚合物作為基體,具有傳統(tǒng)聚合物吸振材料無可比擬的優(yōu)越性。
利用功能性添加劑與聚合物制備有機雜化阻尼材料,既能大幅度提高阻尼峰高度,又可以調控阻尼峰的位置,是很有前途的一種阻尼改性方法。本公司利用合成橡膠，有機硅膠，聚氨酯等有機高分子材料為聚合物基開發(fā)了一系列功能性阻尼型的高分子彈性體材料。能夠適應不同溫域，不同環(huán)境，不同介質的需求。
環(huán)境友好型涂料： 導電涂料是賦予物體以導電和排除積累靜電荷能力的功能性涂料。復合型導電涂料的導電機理是由于導電填料之間相互接觸而形成連續(xù)網(wǎng)鏈，載流子可在網(wǎng)鏈中自有運動，從而使涂層具有導電性。
我們的水性聚氨酯導電涂料以水性聚氨酯樹脂為基料，納米導電材及其它助劑混合而成，并以水為分散介質的一類涂料。通過交聯(lián)改性的
水性聚氨酯導電涂料具有良好的貯存穩(wěn)定性、涂膜機械性能、耐水性、耐溶劑性及耐老化性能，而且與傳統(tǒng)的溶劑型導電涂料的性能相近。
我們可根據(jù)打印機的特性選擇不同的水性聚氨酯涂料及不同的導電材制定特制的涂料幫助客戶解決各種難題。我們始終堅持做環(huán)境友好性涂料，對人體無害，以水為介質對環(huán)境無害。
一、不同點：
1、傳統(tǒng)導電涂料一般用的碳黑導電且是油性的，油性涂層(非反應性成膜):成膜物質為各種合成樹脂，屬于溶液性涂料，成膜過程中只需等涂料中所含溶劑、稀料全部揮發(fā)即凝聚成膜，有些品種需適當加熱或通過催化作用使樹脂聚合成膜，成膜物質為非反應性。非反應性成膜物質由溶解或分散于液體介質中的線型聚合物構成，涂布后，因液體介質揮發(fā)而形成聚合物膜層。具有熱塑性――受熱軟化、受冷變硬。屬物理反應，不亂性相對較差。
水性涂層(反應性成膜):成膜物質主要是乳液，以水為稀釋劑的涂料，包括油性乳化涂料和樹脂乳化涂料，由具有反應活性的低聚物、單體等構成的成膜物質稱反應性成膜物質，將其涂布于物體表面后，在一定前提下通過聚合或縮聚反應形成堅韌的膜層。具有熱固性――形成不容的網(wǎng)狀高聚物。屬化學反應，分子以鍵連接(離子鍵或共價健)，不亂性較好。
2、水性聚氨酯是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯是以水為溶劑，有無污染、安全可靠、機械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點。
2.2導電分散液是通過科技手段，把導電粉體均勻分散到水性體系中的長效穩(wěn)定的導電分散液，PH為7-8，固含量為50%的高濃度分散膠體，與水性聚氨酯具有良好的相溶性，兩者結合，加入一定的其它助劑可制成導電穩(wěn)定無沉降的半導電涂料。
此導電涂料表干速度快，對施工的環(huán)境要求不是很高，成本低性能好。
3、涂層對于OPC沒有污染且對顯影劑無粘連現(xiàn)象。
4、水性涂料對環(huán)境無污染可水解。符合環(huán)保要求。
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